Ľudia, ktorí kupujú automatizované zariadenia, sa často pýtajú najskôr na rýchlosť. Kľúčovou otázkou je však rozmanitosť: Aké položky sa musia baliť? Balíky môžu siahať od dvoch-súprav vidličiek a nožov až po šesť{2}}dielnu súpravu leteckej spoločnosti, ktorá obsahuje obrúsky, špáradlá a koreniny. Každé pridanie mení spôsob, akým musí zariadenie zadávať, počítať, lokalizovať a kontrolovať nastavenia.
Balenie môže byť rôzne. Môže to byť fóliový obal, papierový obal alebo zapečatené vrecká. AStroj na balenie príborovdokáže zvládnuť určitý rozsah sád zariadení. Kupujúci musia vedieť, či ich televízory zodpovedajú účtu. To pomáha stroju bežať hladko pri menovitej rýchlosti, čím sa znižuje potreba častého nastavovania.
Nasledujúca časť popisuje hlavné typy súprav príborov a ich vplyv na stroj.
Dvoj{0}}a troj{1}}dielne základné súpravy
Najjednoduchšia súprava príborov má nože, vidličky a niekedy aj lyžice. Balíčky sú bežné v podnikoch s rýchlym-občerstvením a so sebou. Zákazníci potrebujú iba základné príbory, preto je často hlavným problémom cena za balenie.
Základné nastavenia je najjednoduchšie automatizovať. Menej položiek znamená menej podávacích dráh, kratšie nastavenia a jednoduchšie počítanie. To zvyčajne umožňuje stroju pracovať pri stabilnejšej rýchlosti. Umiestnenie projektu zostáva dôležité. Príbory sú zvyčajne naskladané na seba alebo umiestnené v rovnakom smere ako hroty vidlice. To vytvára plochý, kompaktný balík.
Tieto nastavenia môžu stále spôsobovať problémy, keď sa materiály alebo veľkosti líšia. Plastové vidličky a kovový nôž sa vo vibračných podávačoch správajú inak. Ak majú tieto dve položky veľmi rozdielnu dĺžku, stoh sa môže stať nerovnomerným a upchať sa dráhami filmu. So strojmi je možné manipulovať pomocou nastaviteľných pojazdov. Operátori musia správne nastaviť pruhy pre každú jednotku SKU. Jedno nastavenie nemusí fungovať pre všetky produkty.
Štvor{0}}a päť{1}}dielne súpravy príborov
Pridanie obrúskov robí balenie balíčkov viac než len prenášaním. Stáva sa z toho aj polohovacia misia. Obrúsky musia byť umiestnené v pevnej polohe vedľa príborov. Ak sa počas procesu balenia pohne, aj keď je dobre utesnený, obal môže vyzerať ako poškodený.
Štvor{0}}dielna súprava sa zvyčajne dodáva s obrúskom navrchu základných troch. Pridajte do päť{2}}dielnej súpravy ďalšiu položku, napríklad špáradlo, pár vrecúšok so soľou a korením alebo miešadlo. Každá pridaná položka vyžaduje tri podmienky: inú cestu informačného kanála, pevné umiestnenie v stohu a kontrolu, či položka existuje. Detekcia netesností je jednou z veľkých výhod automatizácie. Manuálni pracovníci nemôžu kontrolovať všetko. Stroj dokáže zistiť chýbajúcu položku pred zabalením a odmietnuť odber.
Obrúsky sú zvyčajne najväčšou položkou v balení. Je to tiež jeden z najplodnejších problémov s kŕmením. Obrúsok musí byť zložený do jednotnej veľkosti a položený naplocho. To znamená, že kvalita obrúskov môže tiež ovplyvniť dobu prevádzkyschopnosti stroja. Pred vstupom obrúskov do zariadenia by mala byť veľkosť skladania, vlhkosť a množstvo papiera rovnaké.
Jednorazové drevené a bambusové súpravy
Drevené a bambusové príbory sú čoraz bežnejšie v dôsledku obmedzení na jedno{0}}použitie plastov. Tieto materiály majú iné vlastnosti ako plasty a kovy. Tieto rozdiely ovplyvňujú činnosť stroja.
Drevené výrobky nie sú vždy rovnakej veľkosti. Hrúbka a šírka sa môže líšiť medzi dávkami a v rámci nich. To ovplyvňuje pohyb položiek v podávacom kanáli a účinok udržiavania stohu pohromade. Drevo má tiež drsnejší povrch. V niektorých prípadoch sa šmýka ľahšie ako plast. To môže viesť k presunu položiek na iné miesta počas procesu prenosu.
Možno bude potrebné zmeniť aj nastavenia tesnenia. Drevené televízory majú drsnejší povrch ako elegantné plastové. Plastové kryty môžu fungovať pri určitých filmových a teplotných podmienkach, zatiaľ čo drevené kryty môžu vyžadovať dlhší čas tesnenia alebo iný film. Obaly musia tiež spĺňať pravidlá pre styk s potravinami pre použité materiály. Dodávatelia aStroj na balenie príborovďaleko od trhu s plastmi by mal ukázať testovanú súpravu drevených súprav príborov, a nie len povedať, že ich stroj zvládne.
Pozitívom je, že práca s drevom je zvyčajne jednoduchá. Sada bežne používaných príborov má vidličky, nože a n
Pevnejšie opakovane použiteľné a potravinové súpravy{0}}
Vysokovýkonné príbory z nehrdzavejúcej ocele a opakovane použiteľné príbory z hrubého plastu sa líšia hmotnosťou, dĺžkou a toleranciou veľkosti od príborov na jedno použitie. ISO 8442 špecifikuje požiadavky na nádoby, ktoré prichádzajú do styku s potravinami. Ťažký riad má tiež tendenciu byť viac obmedzujúci vo veľkosti ako jednorazový riad. To uľahčuje obsluhu stroja.
Hlavnou výzvou strojov je hmotnosť. Ťažké bremená treba viac podávať a manipulovať s nimi opatrne. Keď sa ťažký predmet pohybuje rýchlo, môže počas balenia poháňať stoh a presúvať iné predmety. Niektoré operácie používajú zásobníky alebo vložky na udržanie nastavení na mieste. To umožňuje stroju zabaliť zbierku do jednej jednotky namiesto toho, aby sa zaoberal niekoľkými voľnými položkami.
Pre zákazníkov, ako sú nemocnice, letecké spoločnosti a cateringové spoločnosti, je možné súpravu zabaliť do zapečatených vrecúšok a nie do fólie. V tomto prípade stroj používa skôr vrecovací modul než baliaci modul. Nastavený postup skladania zostáva rovnaký.
Príslušenstvo pre kompozitné súpravy
Najväčšou odrodou je Big Suit. Súpravy obsahujú vrecká na korenie, utierky, špáradlá, chuťové prísady a tlačené vložky. Sú bežné v doprave a leteckých službách. V tomto prípade je možné vrecko nahradiť nastavením zásobníka.
Pridanie ďalších položiek tiež spôsobuje ďalšie problémy:
- Vrecúško bolo mäkké a hrudkovité. Je potrebné ich správne umiestniť a naskladať. Skladanie alebo stočenie vrecúšok na okrajoch môže blokovať podávaciu dráhu.
- Počítanie sa stáva zložitejším. Na to, aby jeden stroj skontroloval tri položky, sú potrebné tri kontrolné body. Osem-dielna súprava vyžaduje osem kontrolných bodov alebo vizuálny systém na kontrolu súpravy.
- Súprava sa zväčšuje. Dlhšie obálky vyžadujú dlhšie zváracie dráhy a rôzne tvary zváracích čeľustí.
- Nože sa stávajú konkrétnejšími. Stroj nastavený na štandardnú päť{1}dielnu súpravu zvyčajne nepoužíva osem{2}}dielnu súpravu, ktorú nie je potrebné vymeniť. Môže to tiež vyžadovať iné nástroje.
V tomto prípade môžu kupujúci od stroja očakávať príliš veľa. Stroj je dimenzovaný na určitú dĺžku, ale jeho prevádzka stále trvá dlhšie. Hromady sa však môžu stať nestabilnými a viesť k väčšiemu počtu odmietnutí pri vysokých rýchlostiach. Najlepší spôsob, ako skontrolovať stroj, je otestovať ho na skutočnom zariadení. Je to užitočnejšie ako len porovnávanie špecifikácií stroja. Jedným z najužitočnejších krokov pre spotrebiteľov, ktorí kupujú obaly na príbory, je skutočne otestovať súpravu pred kúpou.
Rebrá a sady regionálneho formátu
Ázijské trhy majú viac kombinácií príborov, vrátane paličiek, polievkových lyžíc a niekedy aj malého balíčka korenín. Paličky sú dlhé a tenké. Majú tendenciu byť najdlhšími položkami v balení. To ovplyvňuje šírku fólie a rozpätie zváracej čeľuste. Paličky sú relatívne ľahké, takže sa s nimi dá počas prepravy pohybovať. Vďaka tomu sú dosky plošných spojov dôležitejšie ako kombinácie kompaktných nožov a vidličiek.
Potreby korenín tiež ovplyvňujú dizajn súprav na každom trhu. Obaly vyrobené pre jeden trh môžu obsahovať položky, ktoré sa nepoužívajú na inom trhu. Exportní výrobcovia môžu potrebovať niekoľko súprav nástrojov alebo stroj schopný manipulovať s viacerými súpravami zariadení.
Faktory, ktoré určujú, či je možné balík zbaliť
Nedostatočný počet názvov. Existujú štyri hlavné faktory, ktoré určujú, či je možné zariadenie zabaliť:
- Veľkosť projektu a tolerancie. Dĺžka, šírka a hrúbka sa môžu líšiť. Dôležité sú aj zmeny medzi jednotlivými šaržami. Drevo a lacné-plasty sa často líšia veľkosťou.
- Miešanie materiálu. Rôzne materiály v súprave zariadení ovplyvnia nastavenie podávača, stabilitu stohu a tesnenie.
- Počet a postupnosť projektov. Viac položiek vyžaduje viac informačných ciest a viac kontrol.
- Parcela. Fóliové balenie, papierový obal, vrecové balenie a balenie podnosov vyžadujú rôzne mechanické moduly.
Dodávatelia by mali špecifikovať tieto rozsahy. Ak dodávateľ udáva iba maximálnu pevnú dĺžku, ale nie rozsah hrúbok alebo požiadavky na materiál, môže byť toto číslo použiteľné len v ideálnych podmienkach. Rôzne šarže príborov sa môžu pokaziť už pri prvej výrobe.
Je to tiež dobrý spôsob, ako porovnať ponuky od rôznychStroj na balenie príborovdodávateľov. Skontrolujte uvedený rozsah stroja s vašimi najväčšími a najťažšími nastaveniami, nielen vašimi najčastejšie vyrábanými.
Často kladené otázky
Zmestia sa do stroja dva a päť kusov naraz?
Zvyčajne áno, ak sú oba typy v uvedenom rozsahu stroja. Nastaviteľné pruhy a uložené programy, ktoré umožňujú strojom prepínať medzi rôznymi veľkosťami nastavení. Každý formát potrebuje svoje vlastné nastavenia. Mali by ste tiež skontrolovať čas spínania predtým, ako predpokladáte, že sa stroj dokáže rýchlo prepnúť.
Je tento stroj vyrobený z drevených príborov, bambusových príborov alebo kombinovaných príborov?
Môže. Drevené a bambusové predmety však nie sú tak konzistentné vo veľkosti ako plast alebo oceľ. Možno bude potrebné upraviť vodiace lišty podávania a zarovnania. Treba otestovať aj nastavenia tesnenia. Syntetické fólie majú zvyčajne menší rozsah tesnenia, takže teplota a čas tesnenia by sa mali testovať pre každý materiál.
Ako stroj kontroluje, či je každý kus zariadenia kompletný?
Stroje je možné počítať pomocou senzorov na každej kŕmnej dráhe, vizuálneho systému, na kontrolu súpravy alebo kontroly hmotnosti. Spôsob závisí od inštalácie stroja. Testovanie chýbajúcich položiek je kľúčovou výhodou automatizácie, pretože manuálni pracovníci nedokážu prakticky skontrolovať každý balík.
Akú najširšiu kombináciu stroj zvládne?
To závisí od menovitej dĺžky stroja, výšky stroja a počtu podávacích dráh. Náradie s vrecúškami a tlačenými vložkami sa ťažšie ovláda. Najlepší spôsob, ako zistiť, či aStroj na balenie príborovdokáže zvládnuť konkrétnu súpravu, je otestovať ju so skutočnou položkou. Samotné technické listy nemusia ukazovať výkon stroja v skutočnej výrobe.
Zdroj informácií
- ISO 8442 -1 a ISO 8442 -2, Materiály a predmety prichádzajúce do styku s potravinami-Príbory a priehradky na stôl
- ISO 22000, Systémy manažérstva bezpečnosti potravín – Požiadavky na akúkoľvek organizáciu v potravinovom reťazci
- ISO 9001, Systémy manažérstva kvality -- požiadavky
- Nariadenie EÚ (ES) 1935 / 2004 o materiáloch a predmetoch určených na styk s potravinami
- Nariadenie EÚ (EÚ) č.{0}}/2011 o plastových materiáloch a predmetoch určených na styk s potravinami
- US FDA 21 CFR časť 177, Nepriame potravinárske prídavné látky: Polyméry
- EN 13432, Požiadavky na nádoby recyklovateľné kompostovaním a biodegradáciou
- Smernica EÚ 2019/904 o znižovaní vplyvu určitých plastov na životné prostredie
- ISO 13849-1, Mechanická bezpečnosť – časti riadiacich systémov súvisiace s bezpečnosťou
