A baliaci stroj na príbory ktorý dostáva dôslednú, disciplinovanú údržbu, spoľahlivo prevádzkuje desiatky tisíc balíkov mesačne s minimálnym prerušením. Jeden, ktorý sa zanedbáva, spotrebuje čoraz viac času operátora, generuje rastúci počet zmetkov a nakoniec si vyžiada nákladné núdzové opravy. Rozdiel medzi týmito dvoma výsledkami nie je v značke alebo cene stroja -, ale v kultúre údržby. Každýbaliaci stroj na príborymá predvídateľný profil údržby a pochopenie tohto profilu je prvým krokom k spoľahlivosti.
Tento článok sa zameriava na praktické{0}}údržbárske práce, vďaka ktorým stroje na balenie príborov dlhodobo dobre fungujú. Je napísaná pre operátorov, technikov údržby a supervízorov, ktorí chcú skôr praktické rady než všeobecné príručky.
Prečo na kultúre údržby záleží viac ako na plánoch údržby
Predtým, ako sa pustíte do konkrétnych úloh, stojí za to zaoberať sa stránkou myslenia údržby. Mnohé zariadenia majú na stene napísaný plán údržby. Menej ich skutočne dôsledne dodržiava. Problém s reaktívnou údržbou -, ktorá opravuje veci len vtedy, keď sa pokazia - je ten, že v čase, keď je porucha zrejmá operátorovi, základný stav sa zvyčajne vyvíja niekoľko dní alebo týždňov.
Zvážte tesniacu lištu: keď sa tesnenie začne postupne zhoršovať, len zriedka úplne zlyhá. Produkuje čoraz slabšie tesnenia, čo operátori niekedy kompenzujú zvýšením teploty, čo urýchľuje opotrebovanie tesniacej plochy, čím vznikajú slabšie tesnenia atď. Hlavná príčina - kontaminovanej alebo opotrebovanej tesniacej lišty - bola vyriešená do desiatich minút, keď sa prvýkrát objavila. Keď sa cyklus stane nepopierateľným, poškodenie si môže vyžadovať výmenu tesniacej lišty. Dobre udržiavaný-baliaci stroj na príborynikdy nedosiahne tento bod, pretože malé problémy sú zachytené skoro.
Najefektívnejší prístup údržby považuje stav stroja za neustály rozhovor. Malé pozorovania urobili z denného zloženia dlhodobú-spoľahlivosť.
Úlohy dennej údržby: Krátky zoznam, ktorý robí veľký rozdiel
Vyčistite tesniace lišty
Toto je najvplyvnejšia každodenná úloha. Znečistenie tesniacej lišty - zo zvyškov polyméru, prachu a prenosu lepidla - sa hromadí pri každej výrobe a priamo spôsobuje poruchy tesnenia. Oprava je jednoduchá: vyčistite tyče na začiatku každej zmeny.
Na uvoľnenie zvyškov bez poškriabania tesniaceho povrchu použite mäkkú mosadznú kefu alebo drevenú lopatku. Pracujte s tesniacou lištou pri prevádzkovej teplote - teplé zvyšky sa odstraňujú ľahšie ako studené -, nedotýkajte sa však povrchu holými rukami, pretože kožné oleje sa prenesú na tesniacu plochu a vytvárajú priľnavé body pre nové zvyšky.
Nikdy nepoužívajte kovové škrabky, brúsne vankúšiky ani handry{0}}nasiaknuté rozpúšťadlom, ktoré by mohli zanechať zvyšky. Čistá tesniaca lišta by mala vyzerať rovnomerne matná po celom svojom povrchu bez tmavých škvŕn alebo zmeny farby.
Skontrolujte dráhu filmu
Prejdite rukou po celej dráhe filmu od odvíjania po odstrihnutie-. Cítite tri veci: otrepy alebo ostré hrany na vodiacich valcoch, nahromadené nečistoty v rohoch a okolo valcov a akékoľvek známky predchádzajúceho roztrhnutia filmu, ktoré naznačujú opakujúci sa bod stresu.
Venujte zvláštnu pozornosť formovaciemu golieri. Tento komponent tvaruje plochý film do rúrky okolo príborov a na jeho vnútornom povrchu sa časom hromadí prach z filmu a polyméry. Opotrebovaný formovací golier s drsnými záplatami bude dôsledne vrúbkovať a vytvárať trhliny, ktoré sa objavia po každých niekoľkých stovkách zväzkov.
Vyčistite vnútro formovacej manžety mäkkou handričkou a jemným rozpúšťadlom vhodným pre váš typ fólie. Skontrolujte štrukturálnu integritu obojku - niektoré návrhy používajú nastaviteľné segmenty a segment, ktorý sa uvoľní, spôsobí katastrofálne poruchy filmu.
Skontrolujte odrezaný-nôž
Rýchla vizuálna kontrola trvá niekoľko sekúnd. Hľadajte úlomky čepele, kotúľajúce sa hrany alebo zmenu farby, ktoré naznačujú, že čepeľ je príliš horúca. Ak máte akékoľvek pochybnosti o ostrosti čepele, vymeňte ju -, cena náhradnej čepele je oveľa nižšia ako cena zaseknutej čepelebaliaci stroj na príborya kopu odmietnutých balíkov.
Na strojoch s nákovovými čepeľami (nehybná čepeľ, o ktorú sa otáča rotačný nôž), skontrolujte, či povrch nákovy nemá drážky. Opotrebovaná nákova spôsobuje nekonzistentnú kvalitu rezu aj s čerstvým nožom.
Úlohy týždennej údržby: Predbehnite opotrebovanie
Kalibrujte teplotu tesnenia
Regulátory teploty sa časom menia. Ovládač, ktorý zobrazuje 180 stupňov, môže v skutočnosti poskytovať 170 stupňov alebo 195 stupňov na povrchu tesniacej lišty, v závislosti od stavu vykurovacích pásov a termočlánkov. Kvalita tesnenia je citlivá na odchýlku 5 až 10 stupňov, takže posun tejto veľkosti je dostatočný na to, aby tesnenia vytlačil zo špecifikácie bez spustenia akéhokoľvek alarmu.
Použite kontaktný termočlánkový teplomer na meranie skutočnej teploty povrchu tesniacej lišty oproti displeju ovládača. Ak odchýlka presiahne 5 stupňov, skontrolujte termočlánok a pásy ohrievača pred nastavením požadovanej hodnoty na kompenzáciu.
Skontrolujte a namažte mechanické komponenty
Väčšina strojov na balenie príborov má niektoré vzduchové valce, vačkové časti a posuvné vodidlá, ktoré z času na čas potrebujú olej. Typy oleja a frekvenciu pridávania oleja nájdete v príručke k stroju.
Venujte zvýšenú pozornosť vačkovým kladkám a spojovacím bodom v tvarovacích a tesniacich častiach. Tieto časti sú pod vysokým tlakom pri každom chode stroja. Nedostatok oleja spôsobuje, že sa rýchlo opotrebovávajú a oprava stojí veľa.
Pri pneumatických systémoch skontrolujte odlučovače vlhkosti vzduchu a maznice (ak sú vo výbave). Stlačený vzduch s vysokým obsahom vlhkosti koroduje pneumatické valce a degraduje mazacie filmy, čo vedie k predčasnému opotrebovaniu tesnení vo valcoch a nekonzistentnému pohybu v indexovacích mechanizmoch.
Skontrolujte misku vibračného podávača
Na systémoch podávača misy skontrolujte opotrebiteľnú vložku vo vnútri misy. Väčšina misiek má vymeniteľnú polyuretánovú alebo nerezovú vložku, ktorá chráni telo misy pred neustálym odieraním príborov. Keď sa vložka opotrebuje, začne sa opotrebovávať samotné telo misy, čo je podstatne drahšia oprava.
Skontrolujte upevňovacie skrutky hnacej cievky a nastavovacie prvky pre ovládanie amplitúdy a frekvencie. Uvoľnené montážne skrutky spôsobujú nepravidelné vibrácie, ktoré sťažujú ladenie podávača.
Mesačné a štvrťročné úlohy: Vrstva hlbokej údržby
Kompletná kontrola a kalibrácia tesniacej tyče
Raz za mesiac vykonajte kompletnú kontrolu tesniacej lišty, ktorá presahuje len čistenie. Odstráňte zostavu tesniacej lišty, ak to umožňuje konštrukcia vášho stroja, a skontrolujte, či na nej nie sú známky deformácie, jamkovitosti povrchu alebo nerovnomerného opotrebovania.
Skontrolujte tesniaci drôt (ak váš stroj používa systém tesnenia drôtu), či nie je hrdzavý, zalomený alebo zmenený. Zlý tesniaci drôt vytvára nerovnomerné teplo po svojej dĺžke. To priamo spôsobuje nerovnomerné tesnenia po celej sieti.
Zmerajte a zaznamenajte šírku medzery tesniacej lišty, ak má váš stroj nastaviteľnú medzeru. Skontrolujte, či je medzera rovnomerná po celej šírke tesnenia a zodpovedá špecifikácii stroja.
Audit systému napínania filmu
Na strojoch s napínacími systémami ramena skontrolujte opotrebovanie ložísk ramena a otočných bodov. Tuhé alebo lepkavé rameno tanečníka nebude správne sledovať napätie filmu. Počas posunu uvidíte viac zmien napätia. Toto je bežný problém u všetkýchbaliaci stroj na príboryktorý beží viac zmien bez pravidelných kontrol napínacieho systému.
Pri strojoch s magnetickými časticovými brzdami alebo trecími brzdami skontrolujte brzdové plochy, či nie sú glazované, znečistené alebo nerovnomerne opotrebované. Brzdové plochy očistite správnymi rozpúšťadlami. Dajte brzdy späť dohromady s krútiacim momentom špecifikovaným výrobcom.
Kontrola elektrického pripojenia
Uvoľnené elektrické spojenia sú skrytou príčinou občasných problémov so strojom. Sú to chyby, ktoré prichádzajú a odchádzajú. Senzory sa spúšťajú falošne. Pohonné systémy niekedy zakopnú. Tieto príznaky sa ťažko diagnostikujú. Ľudia často obviňujú problémy s PLC alebo problémy so softvérom. Ale skutočnou príčinou je uvoľnená svorkovnica.
Utiahnite všetky elektrické svorky na okruhu ohrievača tesniacej lišty, motorových pohonoch a pripojeniach snímača. Hľadajte farebné zmeny na spojoch. To znamená lokálne zahrievanie zo zlého kontaktu. Vymeňte všetky konektory, ktoré vykazujú jamky alebo koróziu.
Servis pneumatického systému
Skontrolujte všetky pneumatické vedenia, či nemajú praskliny, zlomy alebo známky oderu. Skontrolujte, či tesnenia tyče valca a tesnenia piestu nevykazujú známky opotrebovania - valec s opotrebovanými tesneniami bude vykazovať postupnú stratu tlaku počas zdvihu, čo spôsobuje nekonzistentný indexovací alebo tesniaci pohyb.
Vymeňte vzduchové filtre, ak vykazujú viditeľné sfarbenie alebo ak prekročili svoje menovité prevádzkové hodiny. Upchatý filter obmedzuje prúdenie vzduchu a môže spôsobiť, že súčiastky po prúde budú fungovať pod ich navrhnutým tlakom.
Vytváranie denníka údržby, ktorý sa skutočne používa
Protokol údržby pridáva hodnotu len vtedy, ak sa doň skutočne nahliada. Najužitočnejší formát je jednoduchý: jedna stránka, ktorá zaznamenáva dátum, vykonanú úlohu, všetky vymenené diely a pozorovania výkonu stroja za dané obdobie.
Každý týždeň kontrolujte denník a hľadajte vzory. Ak sa tesniace lišty čistia denne, ale kvalita tesnenia má v priebehu týždňov stále klesajúci trend, údaje z denníka vám povedia, že v hre je niečo iné ako kontaminácia - a nasmerujú vás na hlbšiu kontrolu. Ak sa interval výmeny nožov postupne skracoval, údaje v protokole vám povedia, že sa buď zmenila zásoba nožov, alebo sa zvýšilo rezné zaťaženie stroja. Pre akékoľvekbaliaci stroj na príbory, tieto vzory sú neviditeľné bez písomného záznamu.
Tieto vzory sú neviditeľné bez písomného záznamu. Poskytujú tiež dôkazy potrebné na zdôvodnenie investícií do údržby dozorným orgánom, ktorí vidia len rozpočtovú položku, nie prestoje, ktorým sa vyhli.
Kedy zavolať profesionálny servis
Medzi údržbou na{0}}úrovni operátora a úlohami, ktoré patria kvalifikovaným servisným technikom, sú jasné hranice.
Zavolajte odborný servis, keď:
Elektrické poruchy sa týkajú hlavného hnacieho motora, obvodov ohrievača pri vysokom napätí alebo hardvéru PLC a ovládača pohonu
Mechanické poruchy zahŕňajú prevodovky, profily indexových vačiek alebo hlavné konštrukčné komponenty
Problémy s pneumatickým systémom sa týkajú samotného kompresora, zásobníkov vzduchu alebo hlavných regulátorov vzduchu
Zostavy tesniacej lišty vyžadujú odstránenie a opätovné{0}}opracovanie alebo výmenu
Po akomkoľvek náraze alebo mechanickom zaseknutí, ktoré mohlo zaťažiť rám stroja alebo zarovnanie
Pre všetko ostatné - čistenie, mazanie, výmena spotrebného materiálu, kalibrácia - môže vyškolený operátor pracujúci na základe dobrého kontrolného zoznamu túto úlohu spoľahlivo zvládnuť a vybudovať si návyk údržby, ktorýbaliaci stroj na príboryprebieha dobre medzi návštevami profesionálneho servisu.
Kľúčové poznatky
Údržba abaliaci stroj na príborynie je zložitá, ale je náročná svojou konzistenciou. Úlohy, na ktorých najviac záleží - čistenie tesniacej lišty, kontrola dráhy filmu, monitorovanie stavu čepele -, sa vykonávajú jednoducho a majú významný vplyv. Úlohy, ktoré zabránia väčším problémom - kalibrácia teploty, kontrola ramena tanečnice, dotiahnutie elektrického spojenia -, si vyžadujú len základné nástroje a ochotu pozrieť sa na stroj úprimne, namiesto toho, aby ste čakali, kým zlyhá.
Cieľom nie je stroj, ktorý sa nikdy nepokazí. Každý stroj sa nakoniec pokazí. Cieľom je stroj, ktorý sa predvídateľne pokazí podľa vášho plánu počas plánovanej údržby -, a nie o 3:00 v noci pred kritickým doručením.
