Plastové lyžice, vidličky alebo nože môžu vyzerať jednoducho. Ale zabaliť tisíce položiek rovnakým spôsobom môže byť ťažké, keď sa proces spolieha výlučne na ruky. Príbory sú dlhé a tenké, s rôznymi orientáciami a nižšou hmotnosťou. Pokiaľ ide o balenie vecí do obrúskov, špáradiel, slamiek alebo iných doplnkov, je ešte dôležitejšie správne sa kŕmiť a polohovať.
Stroj na balenie plastových príborov je automatický baliaci systém. Používa sa na podávanie, aranžovanie, počítanie, balenie, pečatenie a vyvaľovanie jednorazových príborov alebo súprav príborov. Na základe tohto nastavenia zvládne jednu lyžicu, vidličku a nôž alebo zmiešame viacero položiek do jedného hotového balenia.
Pre reštaurácie, cateringových dodávateľov, distribútorov potravín, hotely, letecké spoločnosti a masových výrobcov príborov nie je hlavnou hodnotou stroja len rýchlosť. Ide o schopnosť vyrábať stabilné obaly a zároveň znižovať opakujúcu sa manuálnu prácu a zlepšovať kontrolu nad kvalitou obalov.
Čo robí plastový obal na príbory?
Jednoducho povedané, stroje menia voľné príbory na hotové výrobky, zapečatené a zabalené.
Typický výrobný proces môže zahŕňať:
- Kŕmne lyžice, vidličky, nože
- Oddeľte jednotlivé kusy
- Výpočtové alebo polohovacie produkty
- Usporiadajte viacero položiek do definovanej kolekcie
- Podávacia baliaca fólia
- Balenie
- Tepelne tesniaca fólia
- Narežte jednotlivé balíčky
- Detekcia a odstránenie chybných obalov
- Emisie hotových výrobkov
Konkrétny proces závisí od produktu a tvaru balenia.
Napríklad plastová lyžička môže vyžadovať pomerne jednoduchý proces podávania a balenia. Kompletná sada vidličiek, nožov, lyžíc, obrúskov a špáradiel si však bude vyžadovať niekoľko kŕmnych staníc a presnejšie načasovanie.
Moderné baliace linky môžu využívať automatický podávač, senzor, riadenie PLC, servopohony, dopravník a dotykovú obrazovku. Tieto diely je možné meniť tak, aby vyhovovali rôznym veľkostiam produktov a potrebám výroby.
Prečo je automatické balenie príborov dôležité
Ručne vyrobené balenie je možné použiť v malých dávkach. Ale keď dopyt stúpa, je ťažké udržať produkciu stabilnú.
Operátori musia neustále vyberať príbory, počítať kusy, ukladať ich na miesto, pridávať prílohy a uzatvárať obaly. To vyvoláva množstvo možných otázok:
· Nekonzistentné množstvá balíkov
· Nesprávne kombinácie produktov
· Nerovnomerné umiestnenie produktu
· Vysoké nároky na pracovnú silu
· Únava operátora
· vzhľad balenia sa výrazne mení;
· Je ťažké udržať rýchlosť výroby
Automatizácia rieši tieto problémy tým, že robí tok produktov usporiadanejším.
Stroje môžu koordinovať podávanie, polohovanie, utesňovanie a rezanie pri nastavenej rýchlosti. Vďaka tomu je výstup predvídateľnejší. Umožňuje operátorom sústrediť sa na výrobnú linku, a nie dokončiť každý krok balenia ručne.
To je veľmi užitočné pre balík, ktorého vytvorenie trvá tisíckrát a mení sa len veľmi málo.
Ako fungujú stroje?
Keď je baliaca linka rozdelená do niekoľkých etáp, je jej princíp fungovania ľahšie pochopiteľný.
1. Automatické podávanie príborov
Prvým krokom je umiestnenie voľného príboru.
Plastové lyžice, vidličky a nože môžu mať rôzne tvary a hmotnosti. Dobrý systém podávania oddelí tieto kusy a presunie ich do oblasti balenia.
Podľa konštrukcie stroja môže byť krmivo automaticky ovládané mechanickým zariadením, dopravníkom, vákuovým zberačom atď.
kŕmny systém je dôležitou súčasťou celej výrobnej linky. Ak je podávanie náradia nestabilné, neskoršie kroky balenia nestabilizujú výrobu.
2. Počítanie a usporiadanie
V prípade balenia jednej položky môže stroj potrebovať iba otestovať a nájsť jednu položku.
Ale pre viac{0}}dielne súpravy musí systém koordinovať viacero produktov. Typické usporiadanie môže obsahovať:
· Lyžica
· Vidlička
· Nôž
· Obrúsok
· Špáradlo
Iné kombinácie môžu byť vyrobené v súlade s konečnými špecifikáciami balenia.
Automatické počítanie a určovanie polohy pomáha znižovať pravdepodobnosť chýbajúcich položiek alebo chýb v množstve.
3. Podávanie filmu a formovanie vrecka
Keď je príbor na svojom mieste, baliaca fólia sa zo stroja odstráni.
Film sa vytvorí okolo produktu pred krokom utesnenia. V závislosti od dizajnu obalu môže byť výsledkom vrecko v štýle vankúša alebo iný typ flexibilnej fólie.
Výber negatív by nemal byť zanedbateľným detailom. Hrúbka, povrchové vlastnosti, sklzové vlastnosti a tepelné tesniace vlastnosti ovplyvňujú prevádzku stroja.
Napríklad ASTM D3981 uvádza niekoľko vlastností, ktoré môžu hrať úlohu pri skúmaní polyetylénových obalov. Medzi tieto vlastnosti patrí pevnosť v ťahu, ťahové vlastnosti, sklzové vlastnosti, odolnosť proti nárazu, optické vlastnosti a tepelná zvárateľnosť.
4. Tepelné tesnenie
Akonáhle je fólia obalená okolo príboru, stroj môže zalepiť okraje.
Dobré tesnenie by malo udržať balenie zapečatené bez poškodenia fólie alebo nadmerného ohýbania.
Výkon tepelného tesnenia závisí od nasledujúcich faktorov:
· Tenký film
· Hrúbka filmu
· Teplota tesnenia
· Tesniaci tlak
· Doba zotrvania
· Rýchlosť stroja
· Umiestnenie produktu
Baliace normy ASTM majú skúšobné metódy na kontrolu pevnosti tesnenia a správania tepelného tesnenia.
Tieto poskytujú užitočné technické poradenstvo pri výbere baliacich fólií a pri kontrole procesu balenia.
5. Rezanie a vybíjanie
Po zatavení sa súvislá fólia rozreže na jednotlivé kusy.
Hotové balenia sa potom prenesú na dopravný pás alebo zbernú oblasť na kontrolu, balenie alebo ďalšie balenie.
Dobre navrhnutá linka udržuje tieto kroky v synchronizácii. Ak sa rýchlosť posuvu, zatavenia a rezania nezhodujú, výsledkom môžu byť prázdne vrecká, zlé tesnenie, zaseknutie produktu alebo nadmerný odpad fólie.
Aký druh produktu balí?
Zatiaľ čo jednorazové príbory sú hlavným použitím, rovnakú baliacu technológiu možno použiť aj pre iné položky stravovacích služieb.
Typické použitia zahŕňajú:
· Plastová lyžička
· Plastové vidlice
· Plastové nože
· Súpravy príborov
· Obrúsky
· Špáradlá
· Slama
· paličky
· Miešajte tyčinky;
· Vlhčené obrúsky
Skutočný rozsah použitia závisí od nastavenia podávania a balenia.
Preto musia kupujúci pred zakúpením zariadenia poskytnúť vzorku produktu. Ak používate hlbšiu misku na lyžicu, širšiu vidličku alebo dlhší nôž, môže byť potrebné zmeniť stroj-v tvare lyžice.
Aký je rozdiel medzi jedným balíkom a kompletným balíkom?
Tento rozdiel je dôležitý pri výbere zariadenia.
Jedno{0}}kusové balenie
Jednopoložkové balenie je vhodné pre produkty s lyžicou alebo vidličkou na vrecúško.
Zvyčajne má jednoduchší proces manipulácie s materiálom, pretože stroj potrebuje iba nájsť produkt.
Toto nastavenie môže fungovať, keď si zákazníci kupujú jednotlivé riady alebo posielajú rôzne položky samostatne.
Balenie s viacerými{0}}položkami
Balenie viacerých položiek obsahuje viacero produktov v jednom balení.
Napríklad reštaurácia môže chcieť kompletnú súpravu riadu na jedno použitie vrátane lyžíc, vidličiek, nožov, obrúskov a špáradiel.
Stroje musia koordinovať viacero podávačov, aby zachovali správne poradie produktov.
Toto balenie vytvára praktickejší hotový výrobok na stolovanie a catering. Inštalácia stroja je však komplikovaná.
Aké sú hlavné výhody automatického balenia?
Najväčšou výhodou je stabilné riadenie procesu.
Správne nastavený stroj na balenie plastových príborov môže pomôcť štandardizovať výrobu niekoľkých dielov naraz.
Vyššia efektivita výroby
Automatické podávanie znižuje opakované manuálne úlohy. Výsledkom je, že výroba môže rásť bez toho, aby sa pridal rovnaký počet pracovníkov.
Skutočný výkon závisí od typu stroja, veľkosti produktu, veľkosti balenia, stability podávania, vlastností filmu a počtu dielov v každom balení. Kupujúci skontroluje menovitú rýchlosť oproti očakávanej skutočnej výrobnej rýchlosti. Nemali by sa pozerať len na maximálnu rýchlosť na hárku so špecifikáciami.
Nižšie pracovné požiadavky
Balenie ručne vyrábaných príborov si vyžaduje opakované vyberanie a umiestňovanie pracovníkmi.
Automatizácia môže tieto úlohy preniesť na systémy mechanického podávania. Operátori potom môžu sledovať stav stroja, pridávať materiály, vykonávať kontroly kvality a riadiť výrobu.
Konzistentnejšie balenie
Automatické polohovanie a utesnenie pomáha zjednotiť veľkosť a vzhľad balenia.
Ide o produkty predávané prostredníctvom supermarketov, distribútorov služieb, hotelov, leteckých spoločností a stravovacích zariadení. V týchto prípadoch konzistencia balenia ovplyvňuje manipuláciu a prezentáciu.
Lepšia kontrola výroby
Programovateľný riadiaci systém umožňuje operátorom meniť nastavenia v závislosti od potrieb balenia.
Dotykové ovládanie tiež uľahčuje úpravu nastavení, kontrolu stavu stroja a hľadanie porúch.
Na čo by si mali kupujúci dávať pozor pri nákupe strojov?
Nákup baliaceho stroja len na základe jeho rýchlosti môže spôsobiť problémy.
Lepším prístupom by bolo preskúmať celý výrobný proces.
Kompatibilita produktu
Začnite so samotným príborom.
Opatrenia:
· Dĺžka produktu
· Šírka produktu
· Výška produktu
· Hmotnosť produktu
· Tvar
· Povrchová úprava
· Počet v balení
Poskytnite vzorky skutočných produktov všade, kde je to možné.
Obalový materiál
Identifikujte, ktoré membrány stroj zvládne.
Medzi možné faktory patria:
· Hrúbka filmu
· Šírka tenkého filmu
· Typ filmu
· Teplota horúceho tesnenia
· Povrchové trenie filmu
· Požiadavky na tlač
Špecifikácia fólie musí zodpovedať systému uzatvárania a podávania stroja.
Veľkosť balenia
Pred výberom stroja určite požadované rozmery vrecka.
Balenia obsahujúce lyžicu majú iné veľkosti ako tie, ktoré obsahujú vidličky, nože, lyžice a obrúsky.
Výrobná kapacita
Nepýtajte sa len: "Aká je maximálna rýchlosť?"
Namiesto toho sa opýtajte:
Aký druh stabilnej rýchlosti výroby môže stroj dosiahnuť podľa mojich skutočných produktov a obalových materiálov?
Toto je veľmi užitočná otázka pri nákupe.
Stroje s vysokou deklaratívnou rýchlosťou nemusia byť schopné udržať túto rýchlosť, keď sa zaoberajú zvláštnosťami alebo zložitými-dielnymi súpravami.
Presnosť kŕmenia
Pri balení viacerých položiek je presnosť podávania veľmi dôležitá.
Systém by mal byť schopný odhaliť chýbajúce položky a znížiť možnosť nesprávnych kombinácií.
Niektoré nastavenia balenia tiež používajú fotoelektrickú detekciu alebo podobné senzory na kontrolu, či je produkt v balení a kde sa nachádza.
Kvalita tesnenia
Ďalším veľkým problémom je tesnenie.
Balík, ktorý vyzerá dobre, ale pri preprave sa dá ľahko otvoriť, nie je dobrý balík.
Test by mal venovať pozornosť pevnosti zvaru, spolupráci filmu, kontrole teploty a rýchlosti stroja.
Normy ASTM poskytujú pevnú metódu kontroly tesniaceho výkonu flexibilných obalov.
Prístup k jedlu a hygiena
Obalové materiály a čistota stroja si vyžadujú zvýšenú pozornosť, keď sa príbor používa na priame alebo nepriame podávanie jedla.
Spojené USA. Food and Drug Administration Food and Drug Administration) uvádza, že látky prichádzajúce do kontaktu s potravinami sú súčasťou zložiek používaných na výrobu, balenie, presun, skladovanie a ďalšie. Schválenie závisí od látky, jej použitia a platných pravidiel.
Kupujúci by sa teda nemali len pýtať, či je baliaca fólia „potravinárskej“. Mali by poznať cieľový trh a kontrolovať správne pravidlá pre obalový materiál.
Dôležitá je aj strojová výroba. Časti, ktoré prichádzajú do kontaktu s produktom, by sa mali fyzicky vyčistiť a skontrolovať. Časti z nehrdzavejúcej ocele sa často používajú v oblastiach s vysokou pevnosťou, odolnosťou proti hrdzi a ľahko sa čistia.
Pre podniky v širšom potravinovom reťazci poskytuje ISO 22000 systém riadenia bezpečnosti potravín. To zahŕňa kontrolu rizík bezpečnosti potravín a príslušné právne predpisy.
Samotný baliaci stroj nezaručuje potravinovú bezpečnosť produktu. Dodržiavanie expozície potravín závisí od materiálov, použitia, pracovných oblastí, čistiacich postupov a platných pravidiel.
Ako znížiť množstvo odpadu z obalov
Odpad z filmu je dôležitým prevádzkovým nákladom.
Nasledujúce faktory ovplyvňujú odpad:
· Nesprávne umiestnenie fólie
· Prázdne vrecká
· Nesprávne rezanie
· Slabé tesnenie
· Preťaženie produktu
· Spustenie{0}}úprav
· Nesprávna dĺžka balenia
Automatické kontroly produktov môžu pomôcť znížiť počet prázdnych vriec. Dobré sledovanie filmu a načasované rezanie môžu tiež lepšie využiť materiály.
Cieľom by nemala byť len maximálna rýchlosť. Mierne nižšia stabilná rýchlosť v kombinácii s menej zlým balením môže priniesť lepšie celkové výsledky ako plytvanie príliš vysokou rýchlosťou.
Sú plastové obaly na príbory vhodné pre malé firmy?
Závisí to od výroby.
ručné alebo poloautomatické balenie má stále dobrý ekonomický zmysel pre malé prevádzky s malým počtom bežných objednávok.
Automatizácia sa stala atraktívnejšou pre strednú až veľkú výrobu, pretože náklady na pracovnú silu, potreby výstupu, konzistencia balenia a plánovanie výroby sa stávajú dôležitejšími.
Užitočné výpočty by mali zahŕňať:
Celkové náklady na balenie=práca + fólia + elektrina + údržba + odpad + amortizácia stroja
Stroje by sa mali hodnotiť na základe celkových nákladov na každý hotový balík, nielen podľa kúpnej ceny.
Prečo je integrácia dôležitá
Moderná baliaca linka môže mať viac ako jeden pripojený modul namiesto jedného stroja.
Kompletná linka na balenie príborov môže napríklad zahŕňať:
Podávač počítanie/polohovanie pomocný podávač tvorenie fólie tesnenie rezanie kontrola preprava zber
Keď tieto moduly spolu správne hovoria, linky môžu prebiehať ako koordinovaný proces.
To môže byť veľmi užitočné pre podniky, ktoré balia kompletný riad. Čím viac položiek v balíku, tým viac záleží na čase.
Aké testy musíte urobiť pred nákupom?
Pred zadaním objednávky sa odporúča otestovať vzorky pomocou skutočných príborov a baliacej fólie.
Testy by mali preskúmať:
Stabilita krmiva
Umiestnenie produktu
Presnosť počítania
Rozmery balenia
Pevnosť tesnenia
Presnosť rezania
Spotreba filmu
Rýchlosť výroby
Miera odmietnutia
Pracovná záťaž operátora
Test by mal byť dostatočne dlhý, aby odhalil problémy, ktoré sa nemusia vyskytnúť počas krátkej ukážky.
Napríklad stroj môže hladko fungovať 10 minút, ale po niekoľkých hodinách sa vyskytnú problémy s podávaním v dôsledku nahromadenia produktu alebo sledovania filmu.
Často kladené otázky
Čo je plastový obal na príbory?
Ide o automatizovaný baliaci systém na podávanie, aranžovanie, počítanie, balenie, uzatváranie a vyvaľovanie jednorazových lyžíc, vidličiek, nožov alebo celých súprav príborov.
Udrží spolu lyžicu, vidličku a nôž?
áno. Správny systém pojme niekoľko kusov príborov do jedného vrecka. Prídavné podávače možno použiť na predmety, ako sú obrúsky, špáradlá a slamky.
Dá sa zabaliť v rôznych veľkostiach?
Mnoho strojov je možné meniť v závislosti od veľkosti produktu. Ale kompatibilita závisí od systému podávania, veľkosti vrecka, tvaru produktu a inštalácie stroja. Pred nákupom by sa mali otestovať skutočné vzorky produktov.
Aké obalové materiály možno použiť?
Odpoveď závisí od stroja a tesniaceho systému. Napríklad sa môžu použiť flexibilné baliace fólie na báze polyetylénu a iné tepelne utesniteľné typy, ak ich špecifikácie zodpovedajú zariadeniu. Pri výbere filmu by sa mal brať do úvahy aj cieľový trh a všetky platné pravidlá týkajúce sa expozície potravín.
Ako rýchlo funguje automatické balenie príborov?
Žiadna rýchlosť sa nedá použiť na všetky účely. Rýchlosť výroby závisí od toho, či ide o stroj jednotlivo alebo v súpravách, od spôsobu podávania, od veľkosti balenia, od vlastností fólie a od úrovne požadovanej kvality. Stabilná rýchlosť výroby je užitočnejšia ako teoretické maximum.
Je automatické balenie lepšie ako manuálne?
Pre veľkoobjemovú výrobu môže automatické balenie zlepšiť stabilitu a znížiť duplicitu úsilia. Pre malé množstvá môžu byť hospodárnejšie manuálne alebo poloautomatické spôsoby.
Záver:
Stroj na balenie plastových príborov nie je len baliacim nástrojom. Ide o koordinovaný systém manipulácie s materiálom a balenia, ktorý automaticky podáva, počíta, dávkuje, filmuje, uzatvára, reže a vypúšťa produkt.
Správny stroj závisí od tvaru príboru, nastavenia balenia, výroby, typu fólie, požadovanej rýchlosti, hygienických pravidiel a cieľového trhu. Kupujúci by mali pred konečným rozhodnutím otestovať skutočný produkt a balenie.
Pre veľkoobjemovú výrobu jednorazového riadu nie sú najhodnotnejšie stroje nevyhnutne najrýchlejšie, aby sa dostali na trh. Lepšie vybavenie má zabezpečiť stabilné podávanie, správne umiestnenie produktu, spoľahlivé utesnenie, nízky odpad, jednoduché používanie, pri dlhodobej-výrobe a prevádzke zariadenia má praktickú ošetrovateľskú úlohu.
Odkaz
· US Food and Drug Administration (FDA) -Obaly potravín a látky prichádzajúce do kontaktu s potravinami: Požiadavky a regulačné princípy pre látky prichádzajúce do styku s potravinami.
· Medzinárodná organizácia pre normalizáciu (ISO) -ISO 22000: 2018, Systémy riadenia bezpečnosti potravín: Rámec riadenia rizík pre bezpečnosť potravín a požiadavky na aplikácie pre potravinový reťazec.
· ASTM International - Špecifikácia ASTM D3981 zahŕňa súvisiace vlastnosti polyetylénových fólií pre všeobecné použitie v obaloch.
· ASTM International-Flexibilné štandardy balenia vrátane tepelného tesnenia a hodnotenia pevnosti{1}}tesnenia.
